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阻旋料位開關在干法乙炔工藝中的安裝及操作注意事項
2020-11-20
干法乙炔發生器在投用初期，如果沒有阻旋料位開關，很難對其料位進行準確判斷，以致經常出現料位低的現象，導致料封破壞，從星型下料器泄漏出乙炔氣體，如若操作不當，將會出現爆炸著火的可能，存在很大的安全隱患。但安裝阻旋料位開關后，就可以通過遠程監控的方式來了解發生器底部石渣的料位情況，結合發生器的攪拌電流，中控人員根據兩者的參數可以合理操作發生器的排渣量，把握好星型下料器的排渣頻率，不至于將發生器的料封破壞。阻旋料位開關的使用，增加了安全系數，降低了操作人員的勞動強度，解決了用戶的生產難題。事實上，在干法乙炔工藝中儀表要很好的發揮作用，除了要求阻旋料位開關本身具有較好的質量外，也離不開阻旋料位開關的正確安裝和操作。為更好地使用阻旋料位開關，本文就阻旋料位開關在干法乙炔工藝中的安裝及操作注意事項介紹如下。
一、阻旋料位開關安裝注意事項
一般來講，乙炔發生器的正常操作溫度在90～105℃之間。由于采用的是插入式料位開關，阻旋料位開關的插入部分要能夠抗高溫，采用高溫型阻旋料位開關，接線盒的出線口必須朝下，以避免電石灰進入接線盒，造成接觸不良，影響其正常運行。
另外，為減少電石物料對阻旋料位開關的沖擊，應將阻旋料位開關安裝在發生器的側面，以水平呈15°～20°之夾角安裝。
二、阻旋料位開關操作注意事項
在對發生器料位進行判斷時，操作人員可以通過發生器的攪拌電流和阻旋料位開關兩種手段來確定料封情況。通過攪拌電流可間接判斷發生器內部料封情況，但由于渣含水量差異會給操作人員帶來錯誤信息，容易造成誤判。在給發生器加裝阻旋料位開關后，操作人員可通過料位指示燈的顏色直接判斷發生器內部料位的高低，且阻旋料位開關傳遞的信息不受渣粒干濕情況及其他因素的影響，準確直接。
在根據阻旋料位開關指示燈的不同顯示情況操作時，一般應注意以下事項：
1．若發生器攪拌電流低于控制點，證明發生器內部渣粒已排空或渣粒含水量很低。若在排渣之后發現電流降低，觀察阻旋料位開關料位燈顏色，若顯示橙色，說明料封料位較低，立即停止排渣，待料位燈顯示綠色后繼續排渣。若長時間未排渣電流仍下降，且阻旋式料位開關顯示橙色，可能是渣粒含水量過低，檢查排渣情況后可適當調整水比。極端情況為：大量水注入發生器，使發生器內充滿泥漿，此時應采取臨時停車，并檢查水路。
2．若發生器攪拌電流高于高控制點，一般有兩種情況：
（1）發生器底部堆積的料位過高，觀察阻旋料位開關，若顯示綠色，應及時調整排渣；若長時間高頻率排渣仍未見電流降低，則應檢查下料器V形槽是否堵塞，若堵塞，應及時清理。
（2）干渣含水升高，若正常排渣仍出現電流過高持續不降的情況，觀察阻旋料位開關，若顯示綠色，則應加速排渣，并檢查排渣情況，是否含水量過大，并及時調整水比。若顯示紅色，則應當首先檢查排渣情況，檢查下料器是否漏氣，若不漏氣則繼續排渣，若漏氣則立即停止排渣。
當水量失調，如因注水量過大會造成電石渣含水量過高（一般指會高于20～30%的情況）也會使攪拌電流升高，遇到這種情況，應在攪拌電流在額定運行范圍內繼續排渣。若繼續排渣而干渣含水量仍然很高，且攪拌電流高于30A，則應選擇緊急停車，檢查發生器注水流量計是否失調，其他水路是否有非發生反應水源進入反應器。
3．若發生器壓力低于低控制點（一般指低于4kpa）一般有三種情況：
（1）檢查是否有排空閥門內漏，若有排空閥門內漏造成漏氣則應進行閥門更換。
（2）發生斷料，沒有電石反應造成壓力降低，此時應觀察進料機溫度是否快速上漲，阻旋料位開關是否顯示紅色，若阻旋料位開關顯示紅色，且一分鐘內不能使電石進入發生器，則應快速停車。
（3）排渣過量料封破壞，可首先觀察阻旋料位開關，若顯示綠色則顯示料封沒有被破壞，若顯示紅色，則應立刻檢查下料器是否有乙炔氣體泄漏，此時應立即停止排渣，通過電石渣自然堆積即可復原料封保證生產，為保證排渣安全應加大干渣輸送機設備內的氮氣充入量。
計為阻旋料位開關在干法乙炔發生器中按照上述方法安裝和操作，取得了明顯的效果，有效保證了用戶料封的安全，阻斷了乙炔氣體的泄露，從未發生過著火泄露的現象，提高了現場的安全性，與之前僅僅通過攪拌電流來確定料封位置，提供了更加堅實的數據支撐，電石消耗也得到了有效降低，誤排渣的現象得到了有效消除，此開關操作簡單，工人的勞動強度也得到了降低。阻旋料位開關在干法乙炔工藝中的應用，保證了裝置的運行安全，方便了員工的操作，對于實現長周期運行有著重要的意義。
以上就是“阻旋料位開關在干法乙炔工藝中的安裝及操作注意事項”的相關介紹，如欲了解更多物位開關（料位開關、液位開關）、物位計（料位計、液位計）等物位測量儀表方面的知識，歡迎關注微信公眾號：Jiweimeter。
一、阻旋料位開關安裝注意事項
一般來講，乙炔發生器的正常操作溫度在90～105℃之間。由于采用的是插入式料位開關，阻旋料位開關的插入部分要能夠抗高溫，采用高溫型阻旋料位開關，接線盒的出線口必須朝下，以避免電石灰進入接線盒，造成接觸不良，影響其正常運行。
另外，為減少電石物料對阻旋料位開關的沖擊，應將阻旋料位開關安裝在發生器的側面，以水平呈15°～20°之夾角安裝。
二、阻旋料位開關操作注意事項
在對發生器料位進行判斷時，操作人員可以通過發生器的攪拌電流和阻旋料位開關兩種手段來確定料封情況。通過攪拌電流可間接判斷發生器內部料封情況，但由于渣含水量差異會給操作人員帶來錯誤信息，容易造成誤判。在給發生器加裝阻旋料位開關后，操作人員可通過料位指示燈的顏色直接判斷發生器內部料位的高低，且阻旋料位開關傳遞的信息不受渣粒干濕情況及其他因素的影響，準確直接。
在根據阻旋料位開關指示燈的不同顯示情況操作時，一般應注意以下事項：
1．若發生器攪拌電流低于控制點，證明發生器內部渣粒已排空或渣粒含水量很低。若在排渣之后發現電流降低，觀察阻旋料位開關料位燈顏色，若顯示橙色，說明料封料位較低，立即停止排渣，待料位燈顯示綠色后繼續排渣。若長時間未排渣電流仍下降，且阻旋式料位開關顯示橙色，可能是渣粒含水量過低，檢查排渣情況后可適當調整水比。極端情況為：大量水注入發生器，使發生器內充滿泥漿，此時應采取臨時停車，并檢查水路。
2．若發生器攪拌電流高于高控制點，一般有兩種情況：
（1）發生器底部堆積的料位過高，觀察阻旋料位開關，若顯示綠色，應及時調整排渣；若長時間高頻率排渣仍未見電流降低，則應檢查下料器V形槽是否堵塞，若堵塞，應及時清理。
（2）干渣含水升高，若正常排渣仍出現電流過高持續不降的情況，觀察阻旋料位開關，若顯示綠色，則應加速排渣，并檢查排渣情況，是否含水量過大，并及時調整水比。若顯示紅色，則應當首先檢查排渣情況，檢查下料器是否漏氣，若不漏氣則繼續排渣，若漏氣則立即停止排渣。
當水量失調，如因注水量過大會造成電石渣含水量過高（一般指會高于20～30%的情況）也會使攪拌電流升高，遇到這種情況，應在攪拌電流在額定運行范圍內繼續排渣。若繼續排渣而干渣含水量仍然很高，且攪拌電流高于30A，則應選擇緊急停車，檢查發生器注水流量計是否失調，其他水路是否有非發生反應水源進入反應器。
3．若發生器壓力低于低控制點（一般指低于4kpa）一般有三種情況：
（1）檢查是否有排空閥門內漏，若有排空閥門內漏造成漏氣則應進行閥門更換。
（2）發生斷料，沒有電石反應造成壓力降低，此時應觀察進料機溫度是否快速上漲，阻旋料位開關是否顯示紅色，若阻旋料位開關顯示紅色，且一分鐘內不能使電石進入發生器，則應快速停車。
（3）排渣過量料封破壞，可首先觀察阻旋料位開關，若顯示綠色則顯示料封沒有被破壞，若顯示紅色，則應立刻檢查下料器是否有乙炔氣體泄漏，此時應立即停止排渣，通過電石渣自然堆積即可復原料封保證生產，為保證排渣安全應加大干渣輸送機設備內的氮氣充入量。
計為阻旋料位開關在干法乙炔發生器中按照上述方法安裝和操作，取得了明顯的效果，有效保證了用戶料封的安全，阻斷了乙炔氣體的泄露，從未發生過著火泄露的現象，提高了現場的安全性，與之前僅僅通過攪拌電流來確定料封位置，提供了更加堅實的數據支撐，電石消耗也得到了有效降低，誤排渣的現象得到了有效消除，此開關操作簡單，工人的勞動強度也得到了降低。阻旋料位開關在干法乙炔工藝中的應用，保證了裝置的運行安全，方便了員工的操作，對于實現長周期運行有著重要的意義。
以上就是“阻旋料位開關在干法乙炔工藝中的安裝及操作注意事項”的相關介紹，如欲了解更多物位開關（料位開關、液位開關）、物位計（料位計、液位計）等物位測量儀表方面的知識，歡迎關注微信公眾號：Jiweimeter。
（深圳計為自動化技術有限公司市場部2020年11月20日發布）
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